简述钢板的磷化过程及作用和影响
来源: | 作者:zhanzhi | 发布时间: 2018-11-21 | 2918 次浏览 | 分享到:
钢板的磷化,特别是在有氧化性促进剂、成膜助剂等多种助剂存在的锌系磷化时,其化学反应过程非常复杂,涉及的反应有:电离、水解、置换、中和、沉淀、络合、氧化、还原等。磷化膜质量的好坏,对电泳质量的影响非常大,所以对于磷化质量的控制非常重要。一、钢板磷化的原理磷化膜通过化学反应形成,钢板浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。 磷化处理的流程:预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化→水洗→磷化后处理(如电泳或粉末涂装)
正常磷化后的钢板表面(如图所示)

二、磷化作用
⒈磷化作用 ①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。 ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。 ③提高装饰性。
 2.非涂装磷化的作用 ①提高工件的耐磨性。 ②令工件在机加工过程中具有润滑性。 ③提高工件的耐蚀性。
三、对钢板磷化基本影响
1.温度温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。
2.总酸度总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。总酸度过高,膜层变薄,可加水稀释。总酸度过低,膜层疏松粗糙。
3.PH值锰系磷化液一般控制在2-3之间,当PH﹥3时,共件表面易生成粉末。当PH‹1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。
4.水质磷化后用水冲洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物质等,以防止涂抹在湿热条件下起泡,脱落,提高涂膜附着力,耐腐蚀性,通过对一同磷化膜分别采用去离子水。